烟台齿轮加工中，切削工具的选择直接关乎加工精度、效率与成本，需综合考量多方面因素。

考虑精度与批量因素：

高精度齿轮，如汽车变速器齿轮，要选高精度滚刀、剃齿刀等，确保精度达IT6 - 7级。大批量生产时，展成法工具效率高、成本低；小批量生产，成形法工具成本优势更明显。选对切削工具，才能实现齿轮高质量、效率高加工。

依据加工方法选工具：

常见的烟台齿轮加工方法有成形法和展成法。成形法是用与齿轮齿槽形状相符的刀具直接切削出齿形，像盘形铣刀适用于模数较小（一般m＜10）的直齿、斜齿圆柱齿轮加工；指状铣刀则多用于模数较大（m＞10）的齿轮及人字齿轮加工。展成法是刀具与工件模拟共轭齿轮啮合运动切削出齿形，齿轮滚刀是展成法常用工具，其螺旋状刀刃可连续旋转切削，能加工直齿、斜齿轮；插齿刀通过往复切削，适合加工内齿轮、双联齿轮；剃齿刀则用于对淬硬圆柱齿轮进行精加工，提升烟台齿轮加工精度。

结合齿轮类型选工具：

不同类型的烟台齿轮加工对切削工具有不同要求。圆柱齿轮加工，若追求批量生产，展成法的滚刀、插齿刀是优选；若是单件小批量，成形法的盘形铣刀等更合适。锥齿轮加工，需采用专门的直齿、弧齿或延长外摆线锥齿轮刀具。